Hulpbronbehandeling van swart drank uit papiervervaardiging deur spuitdroging
Aangesien die meeste van die grondstowwe vir pulpvervaardiging in China nie-houtveselgrondstowwe is (wat meer as 50% uitmaak), word alkali- en suurherwinningsmetodes in die meeste papierfabrieke gebruik vir die behandeling van swartloog. As gevolg van die swak waterfiltrasieprestasie van graspulp, baie diverse selle in swartloog, hoë viskositeit en hoë silikoninhoud van swartloog, is die werklike bedryfseffek van die alkaliherwinningsmetode egter swak, die gemiddelde alkaliherwinningstempo is slegs ongeveer 60%, lae termiese doeltreffendheid, hoë bedryfskoste en moeilike bestuur. Daarom is dit moeilik om die probleem van swartloogbesoedeling in strooipulpaanlegte volledig op te los. Op grond van navorsing en ontwikkeling van sproeidroging en verdampingskonsentrasie oor baie jare, en gekombineer met die ontwerp- en bedryfservaring van die bekendstelling van 'n enkele stelsel vir die verdamping en konsentrasie van swartloog in die buiteland, het ons maatskappy die nulbesoedelingsafvoerproses van swartloogbehandeling voorgestel en geïmplementeer.
Gekondenseerde water en gekonsentreerde swartloog kom uit die verdamper, kondensaat kan as waswater gebruik word, terwyl gekonsentreerde swartloog in spuitdroging beland. Tydens die spuitdrogingsproses is die hoeveelheid stof wat uit die droogstelsel vrygestel word minder as 100~150 mg/m3, wat aan die nasionale emissiestandaarde kan voldoen. Geen afvalvloeistof word vrygestel nie, en lignienprodukte word terselfdertyd verkry. Die hele proses van swartloogbehandeling is nie moeilik om te vind nie, en daar is geen afvalgas en vloeibare afval in die hele proses nie, om sodoende die doel van nulbesoedeling van swartloogbehandeling te bereik. Papiervervaardigingsswartloog word in lignienprodukte verwerk vir omvattende gebruik. Dit word wyd gebruik in betonwaterverminderer, steenkoolwaterslykverspreider, asfalt-emulgator, keramiek, olieput-ontginningbymiddels, ens., om die skade aan die ekologiese omgewing uit te skakel, 'n omgewingsvriendelike, natuurlike en harmonieuse ontwikkelingspad te skep, en die eenheid van ekonomiese voordele, omgewingsvoordele en sosiale voordele werklik te verwesenlik.
Nul-ontladingsprosesvloei van ekstraksie swartloog
1. Materiaal:papiermaak swart drank en rooi drank
2. Luginlaattemperatuur:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Luguitlaattemperatuur:110 ℃
4. Droë poeieruitset:1000 kg / h ~ 4000 kg / h
5. Vaste inhoud:40% ~ 50%
6. Hittebron:direk-aangedrewe steenkool-aangedrewe warmblaasstoof met besinkingskamer, oorverhitte stoom, ens. (kan vervang word volgens kliënt se voorwaardes)
7. Atomiseringsmodus:hoëspoed-sentrifugale verstuiver word aangeneem
8. Verhittingsmetode:direkte steenkool-aangedrewe warmblaasstoof (met vierstadium-besinkingskamer om Mars effektief te verhoed om binne te kom)
9. Materiaalherwinning:Primêre sikloonstofverwydering en sekondêre natwaterwasstofverwydering word aangeneem, met 'n herwinningskoers van 99.8%, wat ooreenstem met die nasionale standaardemissiestandaarde.
10. Ontvangs:Gesentraliseerde ontvangs word aangeneem. Die onderkant van die toring en die poeier wat uit die sikloonstofversamelaar vrygestel word, word eenvormig deur die lugtoevoerstelsel na die pakhuis gestuur. Verpakking moet in die pakhuis van die aangewese verpakkingswerkswinkel uitgevoer word.
11. Elektriese beheer:PLC-programbeheer word aangeneem. (outomatiese beheer van luginlaattemperatuur, luguitlaattemperatuur, olietemperatuur en oliedrukalarm van die verstuiver en negatiewe drukvertoning in die toring)
